배선 하네스 프로세스 흐름

와이어 하네스 프로세스 흐름

와이어 하네스는 다양한 산업 분야에서 전자 장치를 함께 연결하는 데 사용됩니다.

와이어 하니스 내부의 와이어는 페어링 대상과 특정 장치 또는 시스템에 필요한 전력량에 따라 기능이 다릅니다.

와이어 하니스 어셈블리의 공정 흐름

1. 와이어 하니스의 사용이 점점 더 대중화되고 있지만 올바르게 조립되었는지 확인하는 것이 중요합니다.

생산 수량을 포지셔닝 플레이트와 비교할 때 조립 과정에서 충분한 주의를 기울이지 않으면 너무 많은 낭비가 발생할 수 있습니다.

이러한 하위 재료 번호를 만드는 데 사용되는 재료는 서비스를 시작하기 전에 검사가 필요하므로 불필요한 비용이 발생하거나 더 악화될 수 있는 실수가 발생하지 않습니다.

1. 배선 하니스의 레이아웃을 만들 때 지침을 주의 깊게 따르고 모든 것을 먼저 읽지 않고 건너뛰지 않도록 하십시오.

먼저 포지셔닝 보드나 평면도(또는 둘 다)를 볼 때 왼쪽에서 오른쪽으로 각 하위 재료 번호가 기존 구성 요소 위에 있는 위치에 배치되도록 한 영역을 다른 영역에 배치합니다.

단일 영역의 하위 재료 번호를 넣은 다음 교차 영역을 따릅니다. 더 간단한 조각을 먼저 배치하고 더 복잡한 조각을 마지막에 배치하여 스스로 더 쉽게 만들 수 있도록 주의하십시오.

1. 하나의 커넥터에 PIN(TER의 일부가 삽입되지 않음)을 삽입한 다음 거기에서 와이어를 묶어야 합니다. 이 프로세스의 시작점은 일반적으로 양쪽의 두 줄 사이입니다. 시작 위치 또는 종료 위치가 확실하지 않은 경우 엔지니어에게 확인하십시오.

2. 전기 테스트(조립 라인의 복잡한 와이어 위치로 인해 이러한 측정을 진행하기 전에 데이터를 매우 주의 깊게 확인하는 것이 중요합니다).

3. 검사 중에 터미널과 CONN이 허용 범위 내에 있는지 확인하고 모든 부품이 제대로 부착되었는지 확인합니다.

4. 반복 주문하기 전에 와이어 하니스의 하위 재료 번호를 OQC에서 확인해야 합니다.

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